O 前 言
我廠于2 0 0 4年著手氣化改造工程，選用灰熔聚流化床粉煤氣化工藝代替重油氣化工藝，以解決國內(nèi)重油資源匱乏、生產(chǎn)難以為繼、合成氨成本居高不下的窘境，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益�；胰劬哿骰卜勖簹饣b置于 2 0 0 5年 6月中旬試投料，目前 2臺灰熔聚粉煤氣化爐已進人調(diào)試階段，正在進一步優(yōu)化工藝指標(biāo)和設(shè)備磨合。
我廠此次油改煤工程，凈化系統(tǒng)未做調(diào)整，仍然采用傳統(tǒng)的中低變甲烷化三催化劑、改良 A． D． A脫硫以及改良熱鉀堿脫碳工藝。此凈化工藝與新興工藝相比存在諸多弊病，體現(xiàn)在蒸汽消耗高、化工原料消耗高、電耗高等，直接造成凈化運行成本高 ( 與國內(nèi)中小氮肥企業(yè)相比) 。
1 凈化系統(tǒng)情況
1．1 工藝流程
我廠灰熔聚粉煤氣化凈化系統(tǒng)工藝流程見圖1 。其中一、二次脫碳采用改良熱鉀堿法。
1．2 存在的問題
目前凈化系統(tǒng)存在的問題是消耗高：噸氨耗電1 5 6 k W· h ，噸氨耗低壓蒸汽0．5 8 7 t ，噸氨耗中壓蒸汽 2．7 4 5 t ，噸氨耗軟水 2．2 t �，F(xiàn)有的變換系統(tǒng)蒸汽消耗比流行的中低低、全低變流程汽耗高出很多 ( 中低低、全低變凈化流....
