加壓 1.0 MP a灰熔聚粉煤氣化示范工程是國家發(fā)改委批準(zhǔn)實施的國家級重大示范工程,由陜西秦能天脊科技有限公司提供工藝包,甘肅省石油化工設(shè)計院承擔(dān)主體工程設(shè)計。全套裝置由煤烘干、給煤、氣化、除塵、余熱回收、煤氣的洗滌冷卻、灰渣收集排出等系統(tǒng)組成,以山西當(dāng)?shù)睾咏驘熋簽樵希约冄、過熱蒸汽、二氧化碳為氣化劑,裝置所產(chǎn)煤氣用于山西豐喜集團(tuán)臨猗分公司 1 5 0 k t/a合成氨原料路線改造及動力結(jié)構(gòu)調(diào)整項目。全套裝置采用 D C S控制,設(shè)備全部國產(chǎn)化,項目總投資 7 0 0 0余萬元。2 0 0 7年 1月 l 6 日第一次投料試車,F(xiàn)將試車第一階段中出現(xiàn)的問題及整改措施介紹如下。
1 “上吐下瀉” 問題及處理
首先是“上吐”問題,即氣化爐帶出物多的問題。在試車過程中,對進(jìn)出煤氣洗滌塔洗滌水
的含塵量進(jìn)行了測量,結(jié)果是進(jìn)洗滌塔洗滌水含塵量為4 4 m g/L,出洗滌塔洗滌水含塵量為 7 1 0 4 mg/L 。煤氣洗滌塔洗滌水的循環(huán)量為3 0 0 m3/h , 這樣每小時從洗滌塔帶出的粉塵就達(dá)2.1 t ,是最初設(shè)計值 (5.6 k g/h )的3 7 5倍,對鍋爐系統(tǒng)造成嚴(yán)重的磨損。同時對帶出的細(xì)灰進(jìn)行分析,結(jié)果是固定碳含量高達(dá) 6 2 %,造成碳....