1、第三代魯奇加壓氣化爐
第三代加壓氣化爐為例，該爐子的內(nèi)徑為3.8m，最大外徑為4.128m，高為12.5m，工藝操作壓力為3MPa。主要部分有爐體、夾套、布煤器和攪拌器、爐算、灰鎖和煤鎖等，現(xiàn)分述如下。
①爐體
加壓魯奇爐的爐體由雙層鋼板制成，外壁按3.6MPa的壓力設(shè)計(jì)，內(nèi)壁僅能承受比氣化爐內(nèi)高O.25MPa的壓力。
兩個簡體(水夾套)之間裝軟化水借以吸收爐膛所散失的一些熱量產(chǎn)生工藝蒸汽，蒸汽經(jīng)過液滴分離器分離液滴后送入氣化劑系統(tǒng)，配成蒸汽／氧氣混合物噴入氣化爐內(nèi)一水夾套內(nèi)軟化水的壓力3MPa，這樣筒內(nèi)外兩兩側(cè)的壓力相同，因而受力小。
夾套內(nèi)的給水由夾套水循環(huán)泵進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。同時夾套給水流過煤分布器和攪拌器內(nèi)的通道，以防止這些部件超溫?fù)p壞。
第三代魯奇爐取消了早期魯奇爐的內(nèi)襯磚．燃料直接與水夾套內(nèi)壁相接觸，避免了在較高溫度下襯磚壁掛渣現(xiàn)象，造成煤層下移困難等異�，F(xiàn)象，另一方面，取消襯磚后，爐膛截面可以增大5％～10％左右，生產(chǎn)能力相應(yīng)提高。
②布煤器和攪拌器
如果氣化黏結(jié)性較強(qiáng)的煤，可以加設(shè)攪拌器。布煤器和攪拌囂安裝在同一轉(zhuǎn)軸上，速度為15r／h左右。
從煤箱降下的煤通過轉(zhuǎn)動布煤器上的兩個扇形孔，均勻下落在爐內(nèi)，平均每轉(zhuǎn)可以在爐內(nèi)加煤150～200mm厚。
攪拌器是一個殼體結(jié)構(gòu)，由錐體和雙槳葉組成，殼體內(nèi)通軟化水循環(huán)冷卻。攪拌器深入到煤層里的位置與煤的結(jié)焦性有關(guān)，煤一般在400～500℃結(jié)焦，槳葉要....
