我廠煤氣化技術(shù)應(yīng)用與研發(fā)
作者/來源：潘榮 高憲國 (兗礦魯南化肥廠，滕州木石 277527) 日期： 2008-12-26 點(diǎn)擊率：1377
一、簡介
魯南化肥廠建于六十年代，是全國第一批八家中型氮肥廠之一，設(shè)計(jì)年產(chǎn)合成氨6萬噸，設(shè)計(jì)原料為焦炭，后改用無煙煤，氣化技術(shù)采用固定層造氣制取半水煤氣。
八十年代中期我廠即開始調(diào)研潔凈煤氣化技術(shù)，1987年經(jīng)化工部、國家計(jì)委批準(zhǔn)，引進(jìn)美國德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，建設(shè)我國第一套水煤漿加壓氣化裝置，用于生產(chǎn)合成氨。該裝置是在僅引進(jìn)了工藝軟件包(PDP)和進(jìn)口少數(shù)關(guān)鍵設(shè)備(煤漿泵、工藝燒嘴、關(guān)鍵儀表閥)以及儀表控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，立足國內(nèi)，依托老廠，聯(lián)合國內(nèi)部分高等院校和化工研究院所共同開發(fā)的。整套裝置由化工部第一設(shè)計(jì)院為主進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，由四化建進(jìn)行工程建設(shè)和安裝。該裝置設(shè)計(jì)建有兩臺(tái)氣化爐、一套渣水處理系統(tǒng)、一臺(tái)煤磨機(jī)，國產(chǎn)化率達(dá)到90%，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為8萬噸氨/年。裝置于1993年建成，93年4月11日在德士古和貝克特公司專家的指導(dǎo)下A爐投料成功，同年5月12日B爐也成功地組織投料；94年元月達(dá)到了設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，94年3月完成了化工部組織的72小時(shí)滿負(fù)荷考核，94年6月通過了化工部專家組的技術(shù)鑒定，并獲得了化工部1994年科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)；1995年生產(chǎn)運(yùn)行突破了設(shè)計(jì)能力(全年生產(chǎn)合成氨82103噸)，獲得國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。1998年續(xù)建工程開工建設(shè)，配套生產(chǎn)10萬噸甲醇，2000年實(shí)現(xiàn)了雙爐運(yùn)行(沒有備爐)，2002年建設(shè)安裝第三套氣化爐，2003年6月C爐一次投料成功，并實(shí)現(xiàn)了第一次投料就連續(xù)運(yùn)行36天的記錄，2004年氣化系統(tǒng)配套建設(shè)了第三套閃蒸，實(shí)現(xiàn)了三臺(tái)氣化爐、三套渣水處理一一對應(yīng)。
目前，我廠氣化裝置運(yùn)行工況良好，消耗在國內(nèi)同類型裝置中處于領(lǐng)先地位，氣化爐運(yùn)行周期不斷提高，氣化爐一個(gè)運(yùn)行周期平均達(dá)到6000小時(shí)，2003年創(chuàng)造了單爐連續(xù)運(yùn)行101天最長周期，2006年有兩次實(shí)現(xiàn)了連續(xù)兩個(gè)月雙爐無停車；2007年初工藝燒嘴又創(chuàng)造出連續(xù)運(yùn)行151天的記錄。
在成功消化吸收德士古氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上，我廠與華東理工大學(xué)等單位共同承擔(dān)的國家“九五”重點(diǎn)科技攻關(guān)課題“新型(多噴嘴對置)水煤漿氣化爐開發(fā)”，進(jìn)行了多噴嘴對置式水煤漿氣化爐的中試研究，獲得了國家專利，并成功進(jìn)行了工業(yè)化推廣。在此基礎(chǔ)上與華東理工大學(xué)進(jìn)行多年粉煤氣化技術(shù)的研發(fā)，形成8項(xiàng)專利，攻克了粉煤氣化關(guān)鍵技術(shù)——粉煤高濃度穩(wěn)定可控輸送。粉煤加壓氣化技術(shù)依托水煤漿中試氣化爐，新建粉煤制備與輸送系統(tǒng)。在關(guān)鍵技術(shù)上再次取得突破，獲得中試成功。
二、德士古氣化技術(shù)的應(yīng)用與吸收
魯化在煤氣化技術(shù)領(lǐng)域走過了一段從消化吸收到掌握提高的漫長而輝煌的艱辛路程，十余年的生產(chǎn)運(yùn)行使我們對煤氣化技術(shù)有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)和掌握，使魯化的德士古氣化成為中國煤氣化的示范裝置，為成功應(yīng)用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)，并使之在中國化工行業(yè)成功的推廣起到了積極的作用。
魯化的煤氣化技術(shù)之所以取得如此驕人的業(yè)績，得以于魯化人大膽的摸索以及科學(xué)的改進(jìn)，本文重點(diǎn)介紹魯化在德士古煤氣化方面進(jìn)行的一些....
