前 言
隨著國家能源政策的調(diào)整及國家環(huán)保政策的不斷出臺，國家對高能耗、重污染的企業(yè)加大了管理力度，為了執(zhí)行國家政策及提高企業(yè)市場競爭力，企業(yè)加大了節(jié)能降耗及環(huán)保投入力度。2005年以前我們公司有三套傳統(tǒng)的吹風(fēng)氣余熱鍋爐，因?yàn)樵O(shè)備陳舊及技術(shù)相對落后，2臺6 t／h吹風(fēng)氣鍋爐的發(fā)氣量滿足不了生產(chǎn)需要，煙塵的排放指標(biāo)達(dá)不到環(huán)保的要求，同時造氣爐渣及煙道灰外售對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益也是一種損失。為了解決這些矛盾，我們通過對臨沂正大熱能研究所研究開發(fā)的35 t三廢混燃余熱爐進(jìn)行了調(diào)查研究，認(rèn)為該技術(shù)的應(yīng)用可以同時解決造氣吹風(fēng)氣的排放、處理造氣爐渣及煙道灰、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的問題，并使煙塵達(dá)標(biāo)排放。
1 工藝原理
三廢流化混燃爐運(yùn)用沸騰床爐的燃燒特性，采用了傳統(tǒng)吹風(fēng)氣余熱鍋爐的發(fā)汽模式，對造氣產(chǎn)生的爐渣、煙道灰、造氣吹風(fēng)氣、合成弛放氣（提氫后的氣體）同時入爐混燃，產(chǎn)生高溫?zé)煔�，�?jīng)組合式除塵器除塵后，進(jìn)入余熱爐與各對流受熱管進(jìn)行換熱，使鍋水汽化進(jìn)入上鍋筒，經(jīng)汽水分離后的低溫蒸汽進(jìn)入低溫過熱器提溫后進(jìn)入高溫過熱器，使飽和蒸汽成為過熱蒸汽經(jīng)主汽閥輸送到中壓蒸汽管網(wǎng)使用。
2 工藝流程
煙氣流程：造氣產(chǎn)生的造氣爐渣、煙道灰、吹風(fēng)氣和合成弛放氣提氫后來的可燃?xì)怏w及部分無煙煤末，同時在混燃爐內(nèi)燃燒....
