作者/來(lái)源：武湘利（中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司，河南 濮陽(yáng) 457004） 日期： 2008-11-14 點(diǎn)擊率：1605
1 二段轉(zhuǎn)化爐結(jié)構(gòu)及工藝
河南省中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司合成氨裝置采用了二段轉(zhuǎn)化工藝流程，目的是降低一段轉(zhuǎn)化爐負(fù)荷，其出口甲烷含量體積分?jǐn)?shù)由傳統(tǒng)流程的10％提高到16.3％，降低了噸氨消耗。二段轉(zhuǎn)化爐為立式設(shè)備，其頂部錐體裝有空氣分布器。爐體中心自下而上設(shè)置兩段中心管，下部中心管為固定式結(jié)構(gòu)，上部中心管為套插式活節(jié)形式。筒體外側(cè)有水夾套，上方設(shè)有直通大氣的蒸汽放空管，并裝有監(jiān)視其運(yùn)行的液位指示儀表及低液位調(diào)節(jié)裝置，液位高低實(shí)行自動(dòng)補(bǔ)償調(diào)節(jié)。二段爐是自熱式反應(yīng)器，預(yù)熱后的空氣經(jīng)空氣分布器進(jìn)入二段爐頂部，一段轉(zhuǎn)化氣從二段爐底部進(jìn)入，經(jīng)中心管上升，由工藝氣分布器進(jìn)入爐頂部，與從空氣分布器出來(lái)的空氣相混合發(fā)生燃燒反應(yīng)，提供甲烷進(jìn)一步轉(zhuǎn)化所需的熱量。因加入過(guò)量空氣所多余的氮?dú)庠诤铣苫芈分欣蒙罾浞ǔァ６螤t主要工藝特性見表1。
2 爐體損壞情況
2004年大修時(shí)打開爐頂部封頭大蓋，拆下空氣分布器，發(fā)現(xiàn)入口管與剛玉磚交線位置出現(xiàn)約14cm裂紋，拆除全部錐體和3層筒體磚，拆除爐口澆筑層，發(fā)現(xiàn)西南側(cè)殼體有沖蝕凹坑。
爐體損壞情況：①剛玉磚損壞嚴(yán)重，局部出現(xiàn)了開裂、脫落，爐口開裂縫超過(guò)30 mm；②爐體出現(xiàn)變形，錐體部分損壞嚴(yán)重，筒體部分相對(duì)較輕，內(nèi)部澆注材料存在的問(wèn)題較�。虎垆摎ぞ植繜g，厚度明顯變薄，最薄處壁厚僅為26.8 mm，屬于重大安全隱患。
3 損壞原因分析
3.1 空氣分布器
空氣分布器為八角形環(huán)狀結(jié)構(gòu)，由2個(gè)同....
