安徽淮化集團有限公司老合成氨裝置于1965年9月建成投產(chǎn)，系采用常壓固定層間歇制氣工藝。經(jīng)過多年改造擴建和設備更新，工藝流程和設備均有較大變動。先后建成UGI煤氣發(fā)生爐共9臺，其中有專用富氧連續(xù)制氣發(fā)生爐1臺，富氧一間歇兩用煤氣發(fā)生爐6臺。1#～3#煤氣發(fā)生爐內(nèi)徑為φ2745 mm，4#～8#煤氣發(fā)生爐經(jīng)改造更新夾套，內(nèi)徑擴大到φ3000 mm，9#煤氣發(fā)生爐原為φ3000mm，2003年改建為常壓恩德粉煤氣化爐，總氨（合成氨＋甲醇）生產(chǎn)能力達到180 kt／a。
煤氣發(fā)生爐的不斷改進，促進了爐條傳動機構的進一步發(fā)展，經(jīng)過多年改造，傳動機構由星形減速機、單鏈輪、雙鏈輪改造成行星擺線針輪減速機傳動機構直接傳動。在此基礎上又對其他構件進行了多次改造，如爐底、灰盤滑由滑動摩擦改為鋼球滾動摩擦傳動。筆者重點對煤氣發(fā)生爐傳動機構近幾年的改造情況加以分析和總結。
1 爐條傳動機構的初步改造
初步設計改造前，爐條傳動設備復雜、笨重，傳動效率低，檢修勞動強度大、周期長，填料易泄漏，既影響生產(chǎn)，又給操作維護帶來一定困難。鑒于此，改造中選用了行星擺線針輪減速機傳動機構，設計選型如下。
（1）電機 采用三檔變速電機，三相異步電機型號為JDO3－1801M 8／6／4；電壓380 V；功率7.5kW／10kW／11kW；電流18A／20A／22A；轉速725／960／1460 r／min。
（2）減速機 采用二級臥式行星擺線針輪減速機，型號為XWE－106，傳動比為1∶595。
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