焦化廢水中富含多種有毒、有害、難降解的污染物質(zhì),是亟待解決的水處理難題。太原煤炭氣化公司第二焦化廠現(xiàn)有2×50孔JN60型大容積焦?fàn)t,年生產(chǎn)焦炭100萬t,并生產(chǎn)城市煤氣、硫銨、輕苯、焦油等化學(xué)產(chǎn)品。該廠重視環(huán)境保護,堅持走經(jīng)濟建設(shè)與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展互利共贏的可持續(xù)發(fā)展道路。采用經(jīng)蒸氨預(yù)處理,再經(jīng)A-A-O法即厭氧-缺氧-好氧生物脫氮法對焦化廢水進行治理。通過對A-A-O工藝的合理的技術(shù)改進,及工藝流程中各項影響因素的重點控制,取得了理想的處理效果。處理后的出水達到、甚至優(yōu)于國家二類一級排放標(biāo)準(zhǔn),全部熄焦回用于生產(chǎn)系統(tǒng),產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。
1 焦化廢水來源
太原煤氣化股份有限公司第二焦化廠廢水主要來源有3個:一是剩余氨水,即在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來的廢水,其水量占焦化廢水總量的一半以上,是焦化廢水的主要來源,水量約35m3/h;二是在煤氣凈化過程中產(chǎn)生出來的廢水,如煤氣終冷水和粗苯分離水等,水量約10m3/h;三是生活廢水及其他場合產(chǎn)生的廢水(如地坪沖洗水、水封水等)約25m3/h。其中剩余氨水經(jīng)過蒸氨預(yù)處理后進入生化,其他廢水直接進入生化。工藝設(shè)計處理水量為100m3/h,而實際處理水量為50m3/h~80m3/h(實際生產(chǎn)水量)。
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