固體粉料的輸送是粉煤氣化工藝的核心技術(shù)之一，粉煤氣化裝置內(nèi)粉料的輸送主要依據(jù)重力流的原理進行，設(shè)備的布置即根據(jù)流程和重力流的需要自上而下布置在一個框架之內(nèi)。為了保證粉料輸送的順暢，在每臺粉料儲罐的底部都設(shè)置了通氣錐，它是粉料輸送技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，在工藝操作中擔(dān)負(fù)著粉料儲罐的加壓、固體粉料的流化、除橋等任務(wù)，如果通氣錐設(shè)計不當(dāng)或運行中發(fā)生故障，會造成粉料輸送系統(tǒng)故障，進而影響整個煤氣化裝置的操作，甚至造成裝置的停車。
1 通氣錐的設(shè)計
為確保粉料放料和輸送的順暢，防止架橋，通氣錐設(shè)計時應(yīng)考慮如下因素。
1）錐體材料選擇。由于粉煤氣化裝置中輸送的粉料或接觸的氣相介質(zhì)都有一定的腐蝕性，尤其是出現(xiàn)液相水時，腐蝕性更強，因此材料必須具有耐蝕性，這樣既可以避免由于誤操作，出現(xiàn)腐蝕堵塞通氣微孔，造成通氣錐功能失效，亦可以保證錐體功能件的壽命。綜合介質(zhì)特性和材料的性能、投資等方面的因素，通氣錐的材料選用不銹鋼。
2）錐體角度。固體顆粒的安息角是評價其流動性的重要指標(biāo)。安息角越小，固體顆粒流動性越好。只有在錐體的錐角大于固體顆粒的安息角時，固體顆粒才能借自身重力沿設(shè)備錐體流下。
3）氣流分布均勻。必須保證充入的流化氣體不會在通氣錐上形成大的偏流，能夠在通氣錐的表面上形成一層均勻的氣膜，才能減少固體顆粒與錐體表面的摩擦，保證放料的順暢，這就要求通氣錐的開孔除了要非常均勻外，孔徑還必須足夠微細(xì)。
4）機械加工要求。不論是通....
