1 概述
多元料漿氣化是山東華魯恒升化工股份有限公司首例實現的、國內首套大化肥裝置，即采用部分重油或高熱值物質以及含可燃介質的化工廢液，如：甲醇殘液、精餾高沸點烷烴、機泵潤滑廢油等，甚至對大部分的化工廢液進行回收利用，代替制漿中的水分，使料漿有效含量大幅度提高，克服水煤漿在加壓氣化過程中因水分較高而產生的缺點，屬于潔凈煤氣化工程技術，同時又是一項有效的節(jié)能減排措施。
山東華魯恒升化工股份有限公司多元料漿氣化裝置由中國華陸工程公司、華東理工大學、國家水煤漿氣化與煤化工工程研究中心共同研究設計，是具有自主知識產權的大氮肥裝置。該裝置包括一期（年生產能力300 kt合成氨，單爐生產能力150 kt）和二期（年生產能力230 kt）2套大型氣化裝置，其中一期有2004年10月26日開車投產的2臺φ2800 mm頂置單噴嘴氣化爐和12月16日一次開車成功的國內首套多噴嘴水平對置式氣化爐（爐體直徑φ2800 mm，以下簡稱多噴嘴氣化爐），單噴嘴穩(wěn)定連續(xù)運行達45 d；多噴嘴連續(xù)運行至今，累計運行已經超過18500 h；二期包括φ2800 mm和φ3200 mm頂置單噴嘴氣化爐各1臺，分別于2007年2月5日和12日一次投產成功，并且在首次運行中大燒嘴創(chuàng)下連續(xù)穩(wěn)定運行62 d的記錄。由于投產初期出現了多種令人意想不到的情況，該文比較全面地介紹自開車以來出現的具有代表性的各種問題，并提出具有建議性的解決措施和方案。
2 多元料漿流程簡介
多元料漿氣化是西北化工研究院在多年氣流床煤氣化技術研究的基礎上開發(fā)的一種氣流床加壓氣化技術，是第二代煤氣化技術中比較先進的一種合成氣生產工藝。華魯恒升大化肥裝置是以來自煤漿制備工序的水煤漿為主，同時還加有來自其他工序的甲醇殘液、高沸點烷烴、廢油等原料混合進入氣化爐，同來自空分裝置高純度的氣態(tài)氧氣在高溫高壓下的爐內進行部分氧化反應，生成以CO＋H2為主要成分的粗煤氣。生成的粗煤氣和熔融態(tài)的灰渣經氣化爐下渣口、下降管進入水冷式激冷室，....
