0 概 述
我國(guó)于20世紀(jì)70年代中期引進(jìn)的一批以天然氣為原料、年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨裝置，是我國(guó)興建的第一批大型合成氨裝置。這批合成氨裝置投產(chǎn)已20多年，為改變我國(guó)合成氨生產(chǎn)的落后面貌作出了很大貢獻(xiàn)。然而，從合成氨生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展的角度來(lái)看，目前這批合成氨裝置在節(jié)能增產(chǎn)方面存在不少困難，且部分設(shè)備老化也對(duì)安全生產(chǎn)造成威脅。因此，很多廠家把對(duì)這類裝置的技術(shù)改造提到議事日程。如云天化的合成氨裝置技改工作已完成工程設(shè)計(jì)，現(xiàn)已進(jìn)入設(shè)備采購(gòu)階段；瀘天化已完成引進(jìn)技改專利技術(shù)的談判；川化和大慶化肥廠等已完成技改可研報(bào)告評(píng)估，正在積極開(kāi)展建設(shè)前期工作。
這批合成氨裝置在引進(jìn)時(shí)日產(chǎn)量為1000噸，能耗為9Gcal/MT。投產(chǎn)若干年后大都作過(guò)不同程度的技改，目前一般日產(chǎn)量達(dá)到1100多噸，能耗達(dá)到8.3Gcal/MT�，F(xiàn)在這批合成氨裝置節(jié)能增產(chǎn)技改的目標(biāo)大多數(shù)為日產(chǎn)1500噸，能耗為7.8Gcal/MT。
合成氨裝置的技改涉及到生產(chǎn)流程、工藝管道、化工容器、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電氣、儀表等的改造。由于這批大型合成氨裝置現(xiàn)均已完成DCS的改造工作，所以儀表改造主要是現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表的改造和各類控制系統(tǒng)的改造，而DCS的改造只是硬件擴(kuò)容和應(yīng)用軟件組態(tài)工作。本文以某合成氨裝置技改中現(xiàn)場(chǎng)儀表與控制系統(tǒng)的改造為例，談?wù)劥笮秃铣砂毖b置技改中的自控改造方案。
1. 現(xiàn)場(chǎng)儀表改造的實(shí)施方案
在工藝、設(shè)備改造中，增加了工藝?yán)淠浩崴�、分子篩干燥器、電動(dòng)型空氣壓縮機(jī)等較大設(shè)備；改造和更換了一段轉(zhuǎn)化爐、氨合成塔、合成氣壓縮機(jī)等設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)與內(nèi)件；新增和更換了部分工藝管道。工藝、設(shè)備的這些改造勢(shì)必需要新增和更換部分現(xiàn)場(chǎng)儀....
