雙堿法煙氣脫硫除塵技術(shù)在鍋爐煙氣除塵裝置的應(yīng)用
作者/來源：朱海東，李延坡（平頂山飛行化工有限責(zé)任公司，河南 平頂山 467001） 日期： 2008-09-22 點(diǎn)擊率：1733
平頂山飛行化工有限責(zé)任公司現(xiàn)有4臺(tái)型號(hào)WGZ35／39－10煤粉鍋爐，簡(jiǎn)稱1#、2#、3#、5#鍋爐，1臺(tái)CG130／3.82－M13型煤粉鍋爐，簡(jiǎn)稱6#鍋爐，均采用本地煤作為燃料。2#、5#鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)采用靜電除塵器和麻石旋流板塔除塵器的聯(lián)合除塵方式，1#、3#、6#鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)采用靜電除塵器除塵方式。由于1#、3#、6#鍋爐煙氣除塵設(shè)備的老化及環(huán)保要求的提高，其煙塵排放濃度已達(dá)不到＜100 mg／m3的國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)1#、2#、3#、5#鍋爐煙氣含SO2濃度高，現(xiàn)有除塵系統(tǒng)沒有脫硫功能，因此煙氣的SO2濃度均超過國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。為減少對(duì)大氣的污染，公司于2006年3月在1#、3#、6#鍋爐現(xiàn)除塵系統(tǒng)后增設(shè)二級(jí)脫硫除塵系統(tǒng)，在2#、5#鍋爐現(xiàn)除塵系統(tǒng)后增設(shè)脫硫系統(tǒng)，保留現(xiàn)有除塵系統(tǒng)設(shè)備，采用雙堿法煙氣脫硫除塵技術(shù)進(jìn)行技術(shù)改造。改造后經(jīng)過1年多的運(yùn)行，效果較好，達(dá)到了預(yù)期目的。以下進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。
1 改造參數(shù)及要求
1#、2#、3#、5#、6#鍋爐改造參數(shù)見表1。
對(duì)鍋爐煙氣除塵裝置的改造要求為：①SO2脫硫效率≥80％；②煙塵濃度ufh≤100 mg／m3；③脫硫液閉路循環(huán)，不產(chǎn)生二次污染；④脫硫除塵系統(tǒng)的操作運(yùn)行不影響原有生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和檢修；⑤充分利用原有設(shè)備，節(jié)省投資；⑥脫硫除塵系統(tǒng)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行，且管理維護(hù)方便。
2 脫硫工藝的選擇
目前用于煙氣脫硫的已工業(yè)化的主要工藝有干法、半干法、濕法3大類。各種脫硫工藝比較見表2。
2.1 干法脫硫
干法脫硫?qū)儆趥鹘y(tǒng)工藝，常用的辦法是向爐內(nèi)噴鈣、石灰／石灰石，金屬吸收等。其脫硫效率普遍不高（＜50％），且影響鍋爐本體的操作，導(dǎo)致鍋爐的出力降低，目前工業(yè)上應(yīng)用較少。
2.2 半干法脫硫
半干法使用較多的為塔內(nèi)噴漿法，即將石灰制成石灰漿液，在塔內(nèi)進(jìn)行SO2的吸收。由于石灰漿中的水分蒸發(fā)很快，反應(yīng)基本上是氣固相反應(yīng)。SO2的吸收反應(yīng)速度較慢，對(duì)石灰的要求很高，脫硫劑的成本較高，噴鈣反應(yīng)效率較低，Ca／S比較大，一般在1.5以上，同時(shí)后續(xù)系統(tǒng)的除塵壓力大，目前應(yīng)用不多。
2.3 濕法脫硫
濕法脫硫?yàn)槟壳笆褂梅秶顝V的脫硫方法，占脫硫總量的80％以上。濕法脫硫根據(jù)脫硫的原料....
