利用粉煤冷壓、中低壓成型技術中，粘合劑技術是至關重要的。粘合劑的質量是型煤質量的重要保證，直接關系到工業(yè)煤氣發(fā)生爐及工業(yè)爐窯的燃燒、爐況及發(fā)氣量。因此，粘合劑的選擇與研究就顯得特別重要。 型煤粘合劑就是通過一種能夠將粉煤不同粒度的分子使其互相粘聯(lián)的一種介質。這種介質不但需要將煤分子相互粘聯(lián)，而且要通過粘合機械壓力成型的型煤是有一定的冷強度和熱強度。 粘合劑對工業(yè)型煤要具有以下幾個性能要求： 1、冷強度。經粘結、成型、烘干的型煤（球、棒）在入爐前要具有一定的冷強度。型煤的冷強度除了滿足一般運輸不至破壞外，對入爐后煤球厚度重量的負載也有直接關系。 一般工業(yè)煤氣爐在燃燒制氣過程中，煤作為原料在爐內大致作為三層運動：最下層是燃燒層，中間為發(fā)氣層，最上端為布料層。在制氣過程中，型煤（球、棒）還要受壓縮空氣及蒸汽的沖擊，加上爐內煤的總重。所以，經粘合劑粘合的型煤一定要具有一定的耐負荷力（抗壓強度），這種耐負荷力則將通過一定的冷強度來保證。 冷強度的耐負荷力（抗壓強度）來自于粘合劑的粘合指數(shù)與型煤內部的密實度。其中煤團的粘合指數(shù)來自于粘合劑的材料、含量的配比及粘合劑的加工工藝；型煤的密度大部分取決于機械設備的配置及成型壓力。型煤的冷強度不夠，在工業(yè)生產應用中，爐中型煤未經正常氣化，因耐受負荷力（抗壓強度）不夠而碎裂，造成塌爐�；蛞蛩榱呀泬嚎s空氣、蒸汽的沖刷造成帶出物增加，即浪費了生產原料，又易因帶出物的過多堵塞氣嘴，從而影響爐況正常運轉與制氣。目前，從國內用粘合劑制作的型煤冷強度在不同規(guī)格煤氣發(fā)生爐應用的結果....
