1 概述
山東�；⑴d化工有限公司現(xiàn)具備年產(chǎn)合成氨10萬噸、精甲醇2萬噸、尿素15萬噸、雙氧水6000噸生產(chǎn)能力的中型企業(yè)。
公司隨著近幾年原料煤種的多樣化，造成爐況不穩(wěn)定，蒸汽分解率低，氣體帶出物多，造氣污水水質(zhì)越來越差，污水中懸浮物高達(dá)280ppm，使得造氣洗滌塔填料、造氣涼水塔填料及噴嘴經(jīng)常堵塞，涼水塔冷卻效果差，涼水溫度高達(dá)50℃以上，集水池經(jīng)常溢水，達(dá)不到閉路循環(huán)，使得造氣界區(qū)排污水氨氮高達(dá)150mg/l，嚴(yán)重影響了正常生產(chǎn)和污水達(dá)標(biāo)排放。
針對以上問題，公司經(jīng)多方比較、論證，確定采用徐州水處理研究所開發(fā)的造氣污水深度凈化技術(shù)，來實現(xiàn)造氣污水閉路循環(huán)。
2 技術(shù)原理
造氣污水深度凈化技術(shù)是在適量添加絮凝劑的條件下，能使處理的造氣污水中懸浮物含量＜50ppm，可解決涼水塔噴嘴和填料堵塞，有利于提高降溫效果，同時為整個系統(tǒng)閉路循環(huán)提供保證。
該技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備—微渦流塔板澄清器是一種集混合、絮凝、分離于一體的新型高效澄清器，其原理主要是在微渦流塔板澄清器內(nèi)的第一和第二反應(yīng)器中，絮凝劑借助多層反應(yīng)塔板的“微渦流”作用，逐步長大成大絮體，吸附去污水中雜志，并通過斜管分離、沉降，使污水得到澄清。
3 工藝技術(shù)方案
3.1 工藝流程簡述
3.2 工藝說明：由脫硫、造....
