我廠經(jīng)過近幾年的發(fā)展，目前已經(jīng)達(dá)到合成氨6萬t／a、尿素10萬t／a的能力。造氣系統(tǒng)經(jīng)過“4改6”、“6改10”及其后的填平補(bǔ)齊改造后，仍然存在許多問題，即系統(tǒng)阻力大；風(fēng)機(jī)風(fēng)量小，壓頭低；入爐蒸汽溫度低，造成單爐產(chǎn)氨量低，兩煤消耗居高不下。針對(duì)以上問題，我們在2000年10月的年度大修中，再次對(duì)造氣工段進(jìn)行改造，改造后噸尿素耗煤由原來的1.仍t降至現(xiàn)在的0.85t。
1 原流程存在的問題
1.1 煤氣系統(tǒng)阻力大
原有綜合余熱回收器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，密封點(diǎn)太多，后段軟水預(yù)熱段運(yùn)行于水蒸氣露點(diǎn)以下，造成內(nèi)部腐蝕、積塵嚴(yán)重、阻力升高(最大時(shí)達(dá)到200mmH2O)，另外原流程中座板三通閥的存在，又使阻力增加，使制氣能力明顯下降。原工藝流程見圖1。
1.2風(fēng)機(jī)風(fēng)壓低，風(fēng)量小
我廠共有8臺(tái)φ2 610型造氣爐，僅有1臺(tái)D500風(fēng)機(jī)和2臺(tái)10-19 NO.9D型風(fēng)機(jī)，又....
